作为通风库的配套设施熏蒸室要求通气窗、门的密封性能较好，防止熏蒸处理期的SO2外逸或采用塑料大帐进行熏蒸。将产品周转箱堆码于熏蒸室内，处理浓度为0.4~0.5%，时间20min。处理的储期应开动室内风扇循环气体，防止局部的药害。结束时排除残存药剂气体，产品移至隔壁的消过毒的通风库窖内挂储。10m3熏蒸处理室需要SO250L，即用30~40g的硫粉燃硫可达到0.5%的浓度。
（5）通风库内挽绳挂储（吊穗储藏）：
在宁夏的晚秋，由于通风库、窖的起始温度是从14~13℃左右开始的，达到0℃的储温约需1个半月。在这种温度下，危害储期的病菌依然能够较快的生长发育。所以，采用挂储方式能有利储期SO2熏蒸处理的气体均匀分布、呼吸热（产品自身呼吸放出的热量）的排除，减少真菌腐烂导致的损失。库、窖内搭架分层、用10号铅丝纵向拉丝，层间距35cm左右，可根据穗的大小调整。用撕裂膜挽住木质化穗梗节上端挂于铅丝上。穗间稍有间隙即可。
（6）储期管理（熏蒸杀菌剂的使用、温度、湿度调控）：
a熏蒸杀菌剂的使用浓度、频次：
如果是一次装满的通风库（窖）的储藏，可以采用SO2熏蒸处理，第一次根据库容或帐积采用3~4g/m3的浓度处理30分钟左右，第一个半月每10d.进行熏蒸处理1次。当库温到0~1.0℃时，每20d.1次每次的剂量可以降为1.5~2.0g/m3的剂量。当进入翌年2月则剂量恢复至3~4g/m3。
b温度的控制：
该方式是以外界的低温空气作为冷源，调节储藏库（窖）中的温度的。所以合理利用外界的低温是实现适期保鲜的关键因素之一。温度的控制分为；
秋季的库（窖）管理是指从产品入储到窖内（12~13℃）至窖温降到适宜储温的这段时间。此期的温度是昼高夜低，所以要尽可能利用夜间低温时机进行通风换气引低温空气入窖。该期间，是（库）窖内排热的关键时期，除要排掉产品的田间热，还要排除产品的呼吸热。该期间要善于利用降温的天气，并在临晨低温时加大换气力度。当外界气温高于窖温时及时封闭门窗和通风洞。
冬季的库（窖）管理是指从产品储藏的适温至温度回升到4℃以上的时期。这一时期是产品储藏的最佳阶段。总体来说，应该尽可能的利用外界低温维持这一阶段。此期在换气过程中避免产品的冻伤和冷害。另外，合理的换气方式对翌年的窖温降低十分有利。此期注意温度的维持。
春季的库窖温管理此期外界的气温已经逐渐高于窖温，所以应当避免内外的空气流通关闭所有的门窗及通风孔，封好窖对减少窖内蓄冷的散失十分关键。显然，利用冬季的积雪或蓄冰对维持春夏的较低低温十分有利。
c湿度调控：
冬季储雪、储冰利用融化热降低库（窖）温的同时增加湿度；储期的地面覆沙撒水对增湿也有好处。储期的湿度应控制在80~85%左右。湿度过大容易导致腐烂率上升。
（7）适期出库：
由于通风库（窖）利用的是外界的低温，加之库（窖）体的热阻值（衡量库体的保温性能值之一）小于冷藏库，库体的变温幅度较大，所以储期显然不如冷库的长。另外，库内的湿度较小，穗梗的失水比冷藏条件下的MA+SO2片剂方式要严重。再者，储期的熏蒸处理效果除受采前的产品质量影响，还受库（窖）内的空气湿度、架材的材质、湿度影响较大，处理的效果因技术掌握熟练程度差异较大。
1.9关于采后保鲜药剂：
（1）药剂种类：
（1）自配药：药（亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钾（钠）+吸湿剂（硅胶）+少量无水CaCl2更利于吸湿，配比的比例3：1。采用小包装方式，按产品重量的0.1~0.3%加药。自配药的释放速度较快，较多用于运输中使用。
（2）商品片剂：目前市场上有售的是山西、天津、国家农产品保鲜中心等产品及配套PE/PVC袋，应选择性使用。
（3）仲丁胺使用量：0.05ml/L帐积，对于短期储藏可以尝试使用仲丁胺（2－AB）或其衍生物。目前，已经有固体仲丁胺制剂，延长了药剂的释放期。但实际中通常是与片剂或粉剂的亚硫酸氢钠（钾）、焦亚硫酸钾（钠）复配使用，起到增效的作用。
1.10不同的类群、品种对SO2的耐性有差别：
通常欧美杂种的抗药性比欧洲种要强，比如巨峰的耐药性大于红地球。此外，晚熟品种的耐药性强于早熟或中早熟品种。同一品种群的品种耐药性也存在差别，如无核白30mg/L，亚历山大26mg/L，皇帝14mg/L。瑞比尔、红意大利的耐药阀值低于红地球、森田尼无核。
同一成熟期的品种里，脆梗型品种的耐药性小于非脆梗型品种。
同时，同一品种的不同成熟度对SO2的抵抗能力也有差别，成熟度越高对SO2的抗性相对越强。含糖量对SO2的吸收量上也有差别，如亚历山大的含糖量为27%、18%、13%时，其对SO2的吸收量分别为43mg/L、77mg/L、262mg/L。
红地球的可溶性固形物含量的高低同样与漂白伤害的程度成正比；与储期成正比。
1.11抑菌机理与植毒反应（漂白伤害）的原因
（1）保鲜药剂的释放及抑菌机理：
国内使用较为普遍的葡萄保鲜药剂，其主剂成份是亚硫酸氢钠（NaHSO3）、亚硫酸氢钾（KHSO3）或焦亚硫酸钾（K2S2O5）、焦亚硫酸钠（Na2S2O5）。
当片剂或粉剂袋被扎眼加入保鲜袋扎口后，其与袋中的水分（H2O）、二氧化碳（CO2）发生反应形成亚硫酸，由亚硫酸解离成为气态二氧化硫（SO2），按剂量加入的药剂在储期使袋内葡萄长期处于30mg/L的浓度二氧化硫储境中。
气态的SO2通过果实的果蒂组织进入果粒果肉内。葡萄果肉的PH值在3.0~4.0左右，SO2在果实内形成亚硫酸盐，其中30%的亚硫酸与葡萄果实的糖类（葡萄糖）、醛类形成结合态，这会在一定程度上降低抑菌作用。而起抑菌作用的是未解离的自由态亚硫酸，其与微生物体内的水解酶的醛基发生作用而抑制了微生物，同时也降低果实的水解酶活性。
以往的研究认为，在0℃下抑制灰霉菌、多主枝孢（Cladosporiumherbarum）病菌的最佳SO2浓度为200mg/L.h.
（2）植毒反应（漂白伤害）的原因与残留规定：
（1）红色、紫色葡萄品种的果皮中含有花色素SO2熏蒸处理后在植体内形成亚硫酸根与花色苷缩合趋向无色而表观上体现为果皮的漂白。
由于葡萄的果皮不含皮孔或极少，而果蒂部位成为SO2熏蒸处理后进、出主通道，所以漂白的伤害更直接体现在果粒的果蒂部位，通常为环状漂白或半透明状态伤害。当袋内出现“积水”（亚硫酸溶液）时，也会导致果实的直接触“积水”而表现的漂白伤害。白色品种被伤害后表现为灰白色。
（2）出售葡萄果实的SO2残留量为：10~20mg/kg（美国FDA/EPA，1986y.）。国标为：50mg/kg。国家保鲜中心的第四个月的值为：3mg/kg。每天每公斤体重的SO2摄入量＜0.7mg〔10〕。
（3）注意，通风库或窖进行熏蒸处理时所用硫磺粉的砷含量应小于0.015%。熏蒸处理时要防止人为伤害事故；处理中的空气浓度达到1升数毫克时即可导致对人体声门的伤害。此外，SO2气体可诱发部分敏感人群的哮喘。
1.12必须关注的因素
（1）分清葡萄种群和生长区域气候特点：
低湿度产区的葡萄以采用低湿度保鲜（RH：85~80%），保鲜袋应采用PVC或PVC+PVA（聚乙烯醇）或高压低密度的聚乙烯袋（PE袋）等类型。用前检查袋子的气密性。根据红地球的种群特点及我区贺兰山东麓的气候状况，该品种在储藏时，应采用透气性较大的PVC或高压低密度的聚乙烯袋（PE袋），防止储期和储后流通中由于温变导致的“积水”。
（2）关注树体、果穗、梗、粒的采前病菌状况：
必须关注采前的病害预测、防治。诸如采前的白粉病（UncinulanecatorBurr，钩丝壳属）以及霜霉菌（Plasmoparaviticola）、根霉（Rhizopusspp.）引起的窝巢状腐烂；穗轴褐枯病的孢子和菌丝发生状态与防治。做好采前生长期的病菌防除工作，如必要使用卡普坦、扑海因、苯来特等杀菌，降低采收时的带菌基数。夏秋季严重的霜霉病等是导致储期干梗加剧的原因之一。
葡萄在储藏过程中，穗梗往往是其果实发病的病源，穗梗上的霉菌增长比果粒上要快的多。此外，如灰霉菌（BotrytiscinereaPear.）、多主枝孢（Cladosporiumherbarum）引起的黑斑；交链孢（Alternriaspp）引起的交链孢霉腐烂；及匐柄霉（Stemphyliumspp）引起的腐烂。这些真菌在低的储温下能够生长发育，Nelson教授指出，皇帝葡萄在20℃下30小时即可被侵染，并且在湿度小于92%时灰霉菌的孢子依然能够发芽。这些病菌的生长发育是导致储期、储后流通中产品败坏的主要原因之一。
如果采收时已经能明显看到果穗上的病菌症状，这种果实则不能用于储藏使用，增加防腐保鲜剂的使用量，即使抑制了病菌，同时也“伤害”了产品，丧失了商品价值或药剂残留量超标。
2草莓的采后保鲜技术
2.1品种属性与贮藏特点
（1）品种
草莓品种的戈雷拉、宝交早生、鸡心、狮子头、绿色种子、布兰登保、硕丰、硕密等较耐贮藏。所以栽植选择上应该根据采后用途加以关注。
（2）草莓采后生理特点
（1）呼吸类型
草莓采后属于无呼吸跃变，但常温下呼吸水平却较高，并极易感染灰霉、疫病、根霉病。
（2）气体
尽管草莓属非呼吸跃变型果实，但果实采后水解酶活性大，呼吸强度较大，因此，尽管草莓对气体反应不敏感，但仍然要及时进入气调状态，以保持较高的酸度和叶柄、萼片绿色。草莓可耐高CO2，10%~30%CO2可降低呼吸强度、微生物腐烂。在CA条件下，比如0℃，2%O2+5%CO2）可贮藏40~50d。但长时间30%CO2或更高的CO2会引起风味失调。0.5%~2.0%O2处理与贮藏，也有利于抑制呼吸和降低腐烂。Gorini（1988a.）报告认为，CO对草莓防腐效果也极佳。
（3）温度、湿度
草莓在O℃储温下，一般仅贮藏7~l0d，5℃下4~5d，常温下2~3d。草莓采后于—3℃下贮藏4d.即可发生冻害，而温度>5℃时腐烂严重，接近冰点—1.0℃时，可贮藏1个月左右。但CA条件下，例如0℃，2%O2+5%CO2）可贮藏40~50d。因此，草莓同其他大多数果实一样，在不受冻害的情况下，贮藏温度越低越好。目前尚未见草莓有冷害报道。
草莓含水量达89%左右，果皮很薄，在贮藏过程中水分蒸发作用强烈.提高草莓果实周围的相对湿度，减少空气对流，可防止果实水分蒸发造成的失水。湿度对草莓贮藏来说十分重要，高湿或积水对草莓贮藏极为不利。其组织幼嫩，极易产生机械伤，高湿极易腐烂，并产生异味。
2.2最佳贮藏指标
（1）冰点：—0.7~—0.8℃；
（2）温度：－0.5~0℃；
（3）湿度：90~95%；
（4）气体：2~3%O2，5~6%CO2；长时间在CO2>20%会导致酒味；
（5）贮藏期：20~40天。
2.3技术工艺
