品质得不到改善，即使不在最后才检验，在不同的生产阶段检验，也不会有太大的效果。
原因很明显，就是没有人喜欢花力气去修改。导致产品积压过剩。品质开始提升，但不良品尚未少到无须检验的时候，不可停止检验。例如，检验或测试进料，以判定供应商提供的品质是否最佳，就可能仍有必要进行——在这个阶段，许多问题都可以及早消除。一般而言，不要拖到成品完成才检验，因为我们很难判定，瑕疵究竟是在哪一个阶段发生的。戴明也提醒大家，要求“符合规格”这项常用的生产标准，作法很荒谬。因为它所隐含的意义好像是：只要是在规格以内的都对，不合规格的都错。他说：“1980年的戴明奖得主田口博士，发现此一假设荒谬，并提出一条重要的改善原则。”
这位日本人发现，不断减少变异当然会使总成本下降；但两件同样符合规模的产品，其最大的差异却在于：一件能用，一件不能用。戴明博士说：“顺着这条路走下去，你会看到一家贩售音乐相关产品的商店。店里可以买到需要140件乐器才能演奏出的乐谱——贝多芬的第五号交响曲。同样的曲目，由伦敦交响乐团演奏起来多么动听。再听听地方乐团的演奏，并注意两者间的不同。伦敦交响乐团／地方乐团；相同的音乐／相同的规格。两者都没有失误，两者都很完美。但请听听两者间的差别，请注意倾听，用心体会，就会明白其中的差异。”
